බලශක්ති කර්මාන්ත උපකරණ සඳහා වඩාත් කැමති ඇඳුම් විරෝධී විසඳුම - ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් ලයිනර්

ජාතියක ආර්ථිකයේ අත්‍යවශ්‍ය අංශයක් ලෙස බලශක්ති කර්මාන්තය, උපකරණවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. විදුලිබල උත්පාදනය අතරතුර, උපකරණ ගෙවී යාම සැලකිය යුතු අභියෝගයක් එල්ල කරන අතර එය සේවා කාලය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකටම බලපායි.ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් ලයිනර්, ඔවුන්ගේ සුවිශේෂී කාර්ය සාධනය සමඟින්, විදුලිබල කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර, උපකරණ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා ඵලදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි.

බලශක්ති අංශයේ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් සඳහා විශේෂිත යෙදුම් පහත දැක්වේ:

1. කුඩු කළ ගල් අඟුරු ප්‍රවාහන නල මාර්ගවල සෘජු කොටස්

ගල් අඟුරු බලාගාරවල, ඇඹරුම් පද්ධතියේ සිට බොයිලේරු දක්වා කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු ප්‍රවාහනය කරන නල මාර්ග, පීඩන වායුව මගින් තල්ලු කරන ලද අධිවේගී ගල් අඟුරු අංශු හේතුවෙන් දැඩි සීරීම් වලට ඔරොත්තු දෙයි. ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් ලයිනර් ස්ථාපනය කිරීම නල මාර්ග කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, බලාගාරයක් සෘජු නල මාර්ග කොටස්වල 95% ඇලුමිනා අන්තර්ගතයක් සහිත සෙරමික් ලයිනර් භාවිතා කළේය. දිගු කාලීන අධීක්ෂණයෙන් හෙළි වූයේ රේඛාවක් නොමැති නල මාර්ග හා සසඳන විට ඇඳීම් 80% කින් අඩු වී ඇති බවයි. මෙම නල මාර්ගවල සේවා කාලය අවුරුදු 1-2 සිට අවුරුදු 5-8 දක්වා දීර්ඝ වූ අතර, ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය දැඩි ලෙස අඩු කිරීම, ස්ථාවර ගල් අඟුරු ප්‍රවාහනය සහතික කිරීම සහ නල මාර්ග කාන්දුවීම් නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන අක්‍රිය කාලය වළක්වා ගැනීම.

2. කුඩු කළ ගල් අඟුරු ප්‍රවාහන නල මාර්ගවල වැලමිට
ගල් අඟුරු අංශුවල හදිසි දිශානුගත වෙනස්කම් හේතුවෙන්, අභ්‍යන්තර බිත්තිවලට දැඩි බලපෑමක් ඇති කරමින්, ගල් අඟුරු සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිවල වැලමිට වඩාත් දරුණු ගෙවී යාමකට මුහුණ දෙයි. විශේෂිත බන්ධන ශිල්පීය ක්‍රම හරහා ස්ථාපනය කර ඇති, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් ලයිනර්, මෙම ගෙවී යාම සමඟ ඵලදායී ලෙස සටන් කරයි. සමහර ශාක, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මැලියම් වලින් ආරක්ෂිතව, ඉහළ බලපෑම් තත්වයන් යටතේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන, පරෙවි වලිග-ව්‍යුහගත සෙරමික් ලයිනර් භාවිතා කරයි. ප්‍රායෝගික යෙදුම්වලින් පෙනී යන්නේ එවැනි විසඳුම් වැලමිටේ ආයු කාලය 10 ගුණයකට වඩා දීර්ඝ කරන බවත්, නඩත්තු වියදම් සහ ආරක්ෂක අවදානම් අඩු කරන බවත්ය.

3. ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකා තල
ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකා උල්ෙල්ඛ දූවිලි අංශු අඩංගු ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් වායුව පිට කරයි. තල අඛණ්ඩ අංශු ඛාදනයෙන් තුනී වී විරූපණයට ලක් වන අතර එය විදුලි පංකා ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. තල මතුපිටට සෙරමික් ලයිනර් යෙදීමෙන් ගෙවී යාම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ. විශාල තාප බලාගාරයක් සෙරමික් ලයිනර් සමඟ විදුලි පංකා තල ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමෙන් පසු අඩු තල ඇඳීම් අනුපාත සහ අඩු කම්පනය වාර්තා කළේය. මෙම උත්ශ්‍රේණි කිරීම මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ අතර, තල ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැයෙන් වාර්ෂිකව ලක්ෂ සංඛ්‍යාත RMB ඉතිරි කරයි.

4. ප්‍රාථමික විදුලි පංකා තල
ප්‍රාථමික විදුලි පංකා කුඩු කළ ගල් අඟුරු සහ දහන වාතය ප්‍රවාහනය කරන අතර, ඒ හා සමාන කටුක පරිසරයන් තුළ ක්‍රියාත්මක වේ. සෙරමික් ලයිනර් සමඟ ලේසර් ආවරණ ඒකාබද්ධ කිරීම ඵලදායී බව ඔප්පු වී ඇත. තල තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලේසර්-ආලේපිත සංක්‍රාන්ති තට්ටුවක් මුලින්ම යොදනු ලබන අතර, පසුව සෙරමික් ලයිනර් ස්ථාපනය කරනු ලැබේ. මෙම සංයුක්ත තාක්ෂණය ගල් අඟුරු ඇඹරුම් පද්ධතිවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දැඩි ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

5. තෙත් දුම් වායු සල්ෆරීකරණය (WFGD) පද්ධතිවල අවශෝෂක කුළුණු
අවශෝෂක කුළුණු වල ඉසින ලද ඩෙසල්ෆරීකරණය කළ පොහොරවල උල්ෙල්ඛ ඝන ද්‍රව්‍ය සහ විඛාදන අම්ල අඩංගු වන අතර, තැටි සහ ඩිමිස්ටර් වැනි හානිකර සංරචක අඩංගු වේ. තැටි මතුපිට සෙරමික් ලයිනර් සවි කිරීම පොහොර ඛාදනය හා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. ඊට අමතරව, සුමට සෙරමික් මතුපිට පොහොර සමුච්චය වීම අවම කරයි, කුළුණු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.

6. තෙත් FGD ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පොම්ප සංරචක
ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පොම්ප අවශෝෂක කුළුණු තුළ පොහොර සංසරණය වන අතර, සංරචක (උදා: ප්‍රේරක, ආවරණ) දැඩි ඇඳීම්වලට නිරාවරණය කරයි. මෙම කොටස් වලට යොදන ලද සෙරමික් ලයිනර් සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි. සෙරමික් ලයිනර් සහිත පොම්ප ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමෙන් පසු නඩත්තු කාල පරතරයන් මාස 3-6 සිට අවුරුදු 1-2 දක්වා දීර්ඝ කරන බව එක් කම්හලක් වාර්තා කළේය, පිරිවැය අඩු කර පද්ධති ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළේය.