ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් පයිප්ප සඳහා විවිධ සම්බන්ධතා ක්‍රම

1: වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය

 වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය යනු ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් පයිප්පවල බහුලව භාවිතා වන සම්බන්ධතා ක්‍රමයකි. නිශ්චිත පියවර පහත පරිදි වේ:

 1). ස්ලොට් වෙල්ඩින්: පළමුව, පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ ස්ලොට් වෑල්ඩින් කරන්න. මෙම ස්ලොට් භාවිතා කරනුයේ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් තහඩු හෝ ලයිනිං සවි කිරීමට ය. ස්ලොට් වෑල්ඩින් කිරීමේදී සම්බන්ධතාවයේ ස්ථායිතාව සහ සෞන්දර්යය සහතික කිරීම සඳහා සැඟවුණු වෙල්ඩින් ප්ලග්-ඉන් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

 2). සෙරමික් තහඩු ස්ථාපනය: ඉන්පසු, චාප හැඩැති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් තහඩුව හෝ තව් සහිත ලයිනිං තව් තුළට සවි කරන්න. සම්බන්ධතාවයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, පිරවීම සඳහා සෙරමික් සහ අභ්‍යන්තර බිත්තිය අතර අවශෝෂක නම්‍යශීලී බන්ධකයක් (≥350°C උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය යුතු සෙරමික් බන්ධකයක් වැනි) සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් කම්පන තරංග අවශෝෂණය කර ද්විතියික සම්බන්ධතා කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.

 3) වෙල්ඩින් දෘඪතාව: පයිප්පයට ස්ලට් වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින්ගේ දෘඪතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ලෝහ කොටස් සමඟ වෑල්ඩින් කරන විට, 100mm තුළ ඇති වෙල්ඩින් ලක්ෂ්‍ය ගණන සාමාන්‍යයෙන් ලකුණු 4 ට වඩා වැඩි වන අතර, වෙල්ඩින් ක්‍රමය බොහෝ විට ආගන් චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරමින් වෙල්ඩින්ගේ දෘඪතාව සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කරන අතර යාන්ත්‍රික කම්පනය සහ වෙනත් හේතූන් නිසා ඇතිවන ලිහිල් කිරීම සහ වැටීම අඩු කරයි.

 වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවයේ වාසිය නම් සම්බන්ධතාවය ස්ථිර වීම, වැඩි පීඩනයකට සහ බලපෑමකට ඔරොත්තු දිය හැකි වීම සහ විවිධ සංකීර්ණ සේවා තත්වයන් සඳහා සුදුසු වීමයි.

2. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය

වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවයට අමතරව, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් හරහා සම්බන්ධ කර ස්ථාපනය කළ හැකිය. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය ස්ථාපනය කිරීමේදී පහත සඳහන් ගැටළු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

 1) ප්‍රවේශමෙන් හසුරුවන්න: ප්‍රවාහනයේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් පයිප්ප ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතු අතර, ප්‍රචණ්ඩකාරී ගැටුම් සහ තද වස්තූන් සෙරමික් අන්ත මුහුණතට වැදීමෙන් වළකින්න, අවසාන මුහුණතට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා.

2). නිරවද්‍ය ඩොකින් කිරීම: සෙරමික් පයිප්ප ස්ථාපනය කරන විට, කෙළවර දෙක නිවැරදිව ඩොක් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පයිප්පයේ මැද රේඛාව සම්බන්ධ කළ යුතු පයිප්පයේ මැද රේඛාව සමඟ පෙළගැස්විය යුතු අතර කෙළවරේ නොගැලපීම නිශ්චිත පරාසයක් තුළ (මි.මී. 1 ක් වැනි) පාලනය කළ යුතුය.

3). දිශානුගත ස්ථාපනය: ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් නළයේ අභ්‍යන්තර සෙරමික් ඇලවීමේ ක්‍රමය සහ සවි කිරීමේ ක්‍රමය එහි දැඩි දිශානතිය තීරණය කරයි. ස්ථාපනය අතරතුර, නල මාර්ග පීරීම සහ ගෙවී යාම අඩු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව සම්ප්‍රේෂණය කරන ලද තරලය සහ සම්බන්ධතා පරතරය එකම දිශාවකට තිබිය යුතුය.

4). මුද්‍රා තැබීම පරීක්ෂා කරන්න: කුඩු, වායූන් සහ ද්‍රව වැනි තරල ප්‍රවාහනය කරන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් පයිප්ප සඳහා, තරල කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්ථාපනය අතරතුර සම්බන්ධතාවයේ මුද්‍රා තැබීම දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය.

3. වෙනත් සම්බන්ධතා ක්‍රම

 ඉහත ප්‍රධාන සම්බන්ධතා ක්‍රම දෙකට අමතරව, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් පයිප්ප සඳහා වෙනත් සම්බන්ධතා ක්‍රම තිබේ, එනම්:

 පැච් සම්බන්ධතාවය: පයිප්පයේ සෘජුවම ඇලවීම සඳහා සෙරමික් තහඩු හෝ සෙරමික් ලයිනිං භාවිතා කරන්න. මෙම සම්බන්ධතා ක්‍රමය ඉදිකිරීමට වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, වෘත්තීය ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය අවශ්‍ය වන අතර, මැලියම් සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත.

දෙමුහුන් සම්බන්ධතාවය: සමහර විශේෂ අවස්ථා වලදී, නිශ්චිත භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වෙල්ඩින් සහ ඇලවීම ඒකාබද්ධ කරන දෙමුහුන් සම්බන්ධතා ක්‍රමයක් භාවිතා කළ හැකිය.

 සාමාන්‍යයෙන්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීමට බොහෝ ක්‍රම ඇති අතර, තෝරා ගත යුතු නිශ්චිත ක්‍රමය සැබෑ භාවිතය සහ වැඩ කරන පරිසරය අනුව තීරණය කළ යුතුය.සම්බන්ධතා ක්‍රියාවලියේදී, සම්බන්ධතාවයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා අදාළ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.