පුරාණයේ සිට නූතන කාලය දක්වා, සියලුම හමුදා ක්‍රියාකාරකම්වල හරය වන්නේ “හෙල්ල සහ පලිහ”, එනම් ප්‍රහාරය සහ ආරක්ෂාවයි.මිලිටරි තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතියත් සමඟ මෘදු ශරීර සන්නාහය මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට බොහෝ දුරට ඉඩ තිබේ.මිනිසුන් මෘදු ශරීර සන්නාහයක් සහිත දෘඩ ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට පටන් ගත් අතර, ඉහළ මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් ලබා ගැනීම සඳහා, පොදු ද්රව්ය නම්: වානේ තහඩු, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, B4C, Si3N4, SiC, Al2O3 සහ යනාදිය.
වානේ තහඩුව දෘඩ ශරීර සන්නාහ ද්රව්ය සඳහා ප්‍රථම වරට භාවිතා කරයි, එය මෘදු ශරීර සන්නාහයේ ආරක්ෂණ මට්ටම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළද, නමුත් ආරක්ෂණ හැකියාව සීමිත බැවින්, ඊයම් හර උණ්ඩ සහ සාමාන්‍ය වානේ හර උණ්ඩ ප්‍රහාරයෙන් පමණක් ආරක්ෂා විය හැකි අතර ඒවා තිබේ. උණ්ඩ පැනීමට පහසු වැඩි බරක් සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු.
වානේ තහඩුවට සාපේක්ෂව සෙරමික් ද්රව්ය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, සැහැල්ලු බර ඝනත්වය වානේ තහඩුවෙන් අඩකට වඩා අඩු වන අතර, රිකෝචේ ප්රපංචයක් නොමැත.
දැනට පොදුවෙඩි නොවදින සෙරමික් තහඩුවපිරිවිතර: 250*300mm කැම්බර්ඩ් එකලස් තහඩුව.
වෙඩි නොවදින සෙරමික් පත්රයේ පොදු පිරිවිතර:
50*50 චාප මතුපිට (370~400)
ෂඩාස්රාකාර තලය (පැත්තේ දිග 21 මි.මී.)
අර්ධ කෑල්ලක්, බෙල්ව කෝණය (25*50)
වෙඩි නොවදින සෙරමික් වල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා:
සෙරමික් සහ ලෝහවල වෙඩි නොවදින මූලධර්මය බෙහෙවින් වෙනස් ය, ලෝහ වෙඩි නොවදින තහඩුව ප්ලාස්ටික් විරූපණය මගින් උණ්ඩයේ චාලක ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර සෙරමික් වෙඩි නොවදින තහඩුව එහි කැඩී යාමෙන් උණ්ඩයේ චාලක ශක්තිය අවශෝෂණය කරයි.
වෙඩි නොවදින පිඟන් භාණ්ඩ සඳහා වැඩි කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය වේ, එනම්: ඝනත්වය, සිදුරු, තද බව, අස්ථි බිඳීමේ තද බව, ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය, ශබ්දයේ වේගය, යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ඕනෑම කාර්ය සාධනයක් සමස්ත වෙඩි නොවදින ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ සෘජු හා තීරණාත්මක සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගත නොහැක, එබැවින් අස්ථි බිඳීමේ යාන්ත්‍රණය වේ. ඉතා සංකීර්ණ, ඉරිතැලීම් සෑදීම බොහෝ සාධක නිසා ඇති වන අතර කාලය ඉතා කෙටි වේ.
① දෘඪතාව සහ ඉලාස්ටික් මාපාංකය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිදුරු හැකි තරම් අඩු විය යුතුය, සෙරමික් දෘඪතාව බුලට් පියාසර දෘඪතාවට වඩා වැඩි විය යුතුය.
② දෘඪතාව වෙඩි නොවදින තහඩුවේ වෙඩි-ප්‍රතිරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය කෙලින්ම තීරණය කරයි.
③ තනි සොල්දාදුවන්ගේ සීමිත බර ධාරිතාව නිසා ඝනත්වය සෘජුවම වෙඩි නොවදින තහඩුවේ බර තීරණය කරයි, එබැවින් දෘඩ ශරීර සන්නාහ ඝනත්ව අවශ්‍යතා සැහැල්ලු වන තරමට වඩා හොඳය.
④ සෙරමික් වෙඩි නොවදින තහඩු වර්ගීකරණය: ඇලුමිනා සෙරමික් 95, ඇලුමිනා සෙරමික් 97, ඇලුමිනා සෙරමික් 99, ආදිය.
බහුලව භාවිතා වන සෙරමික් ද්රව්ය අතරින් B4C, Si3N4, SiC වෙඩි නොවදින කාර්ය සාධනය විශිෂ්ටයි, නමුත් මිල ඉහළයි, Al2O3 අඩු මිල, පරිණත ක්‍රියාවලිය, පාලනය කිරීමට පහසු ප්‍රමාණය, අඩු සින්ටර් උෂ්ණත්වය, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පහසු සහ වෙනත් වාසි ඇත. වෙඩි නොවදින සෙරමික් වල පොදු ද්රව්යයක් බවට පත් වී ඇත.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-24-2023